O que são Adesivos Anaeróbicos
Evitam que os componentes metálicos se afrouxem devido à vibração e protegem as juntas contra a corrosão e a oxidação.
O que são Adesivos Anaeróbicos
Evitam que os componentes metálicos se afrouxem devido à vibração e protegem as juntas contra a corrosão e a oxidação.
Os adesivos anaeróbicos preenchem por completo os espaços entre os componentes. São usados normalmente para aumentar a capacidade de vedação ou fixação de uma junta montada mecanicamente. Os adesivos anaeróbicos LOCTITE® incluem fixadores de roscas, vedantes de roscas, fixação e vedantes de juntas.
Os adesivos anaeróbicos permanecem líquidos até serem isolados do oxigênio na presença de íons metálicos. Embora as aplicações para os adesivos anaeróbicos possam ser muito diferentes, na maioria dos casos o adesivo proporciona uma alta resistência ao cisalhamento e à temperatura. Os adesivos anaeróbicos fixam em poucos minutos à temperatura ambiente e curam completamente em 24 horas. A cura completa dos adesivos anaeróbicos pode ser alcançada mais rapidamente através de uma exposição a curto prazo ao calor (por ex., 30 minutos a 120° C).
Aplicáveis nos segmentos metalúrgico, automotivo e de manutenção, estão disponíveis em 14 tipos, divididos em quatro linhas: Trava Rosca, Fixação Cilíndrica, Vedação de Tubos e Elimina as Juntas. Apresentam diversos graus de viscosidade e resistência à vibração, fluidos e altas temperaturas; previnem vazamentos e não contaminam sistemas hidráulicos e pneumáticos. A vedação é feita por processo químico desencadeado quando há ausência de oxigênio na presença de íons de metal, e o tempo de cura é de aproximadamente 15 min.
Desde então, diversas empresas se dedicaram à produção de adesivos com esta tecnologia, que revolucionou a manutenção industrial ao garantir processos de travamento, vedação e fixação muito mais confiáveis e duráveis do que os sistemas mecânicos.
Mas desde então o que mudou? Apesar de hoje poderem ser encontrados no mercado muitos produtos essencialmente com a mesma formulação descoberta por Krieble, também houve muitos avanços por parte dos fabricantes de adesivos industriais.
Os principais:
Pré-aplicação em parafusos: para linhas de produção robotizadas ou parcialmente mecanizadas, aonde o parafuso já vem com uma fina camada sólida aplicada sobre suas roscas. Dentro desta camada existem microcápsulas contendo o ativador do adesivo na forma líquida. Quando o parafuso é rosqueado, as microcápsulas são rompidas, liberando o ativador e iniciando a reação no local e momento correto, permitindo que este parafuso convencional se torne um elemento de fixação auto-travante.
Anaeróbicos em bastão (sticks): numa formulação especial, semi-sólida, que permite a aplicação em menor quantidade, sem escorrer, garantindo um acabamento perfeito. Além disso, permite aplicações de cabeça para baixo e em outras posições e locais de difícil acesso. Alguns profissionais de manutenção também gostam deste tipo de apresentação pois ela cabe no bolso e está sempre à mão para um reparo ocasional.
Fita de anaeróbico: uma novidade bem recente, que buscou unir a praticidade do formato de fita com a eficiência do adesivo anaeróbico. O processo de aplicação é o mesmo, enrolando e montando o parafuso ou conexão rosqueada. Só que ao contrário da fita de PTFE que não adere nem penetra nas reentrâncias do material , esta fita libera adesivo na forma liquida, de modo similar ao pré-aplicado. Alíás, esta tecnologia pode ser considerada como um pré-aplicado do tipo “faça você mesmo”, pois pode-se enrolar a fita nas conexões e deixá-las prontas para uma aplicação posterior.
E mesma a tradicional apresentação líquida possui inovações. Existem fórmulas hoje que são muito mais resistentes ao calor e tolerantes ao óleo. Porque a tolerância ao calor é importante: a temperatura de trabalho de diversos equipamentos ou tubulações (com conexões rosqueadas ou flanges) excede a temperatura de fórmulas anaeróbicas mais antigas, e provoca como consequência o desgaste prematuro da adesão, provocando vazamentos ou no caso de parafusos, sua soltura.
Porque a tolerância ao óleo é importante, contaminantes podem impedir o pleno contato do adesivo com as superfícies a serem aderidas, e um dos principais contaminantes em ambientes industriais é o óleo. Acontece que nem sempre é possível eliminá-lo completamente da peça e nesse caso, existem hoje formulações anaeróbicas que permitem eficiência mesmo quando o óleo está presente. Outra melhoria em fórmulas mais recentes, é a performance em metais inertes, tais como alumínio e aço inox, aos quais os adesivos reagem menos e portanto também tendem a retardar ou prejudicar a cura do adesivo anaeróbico. Hoje já é possível encontrar no mercado fórmulas de alta performance para esses casos.